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罗茨鼓风机原理与用途
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罗茨风机维修

三叶罗茨风机轴向间隙作用以及叶轮转子间隙的调整方法

发布时间:2021-11-17 10:23:49 人气:759 点赞:0

 

  三叶罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。

 三叶罗茨风机轴向间隙作用

 如何调整罗茨鼓风机的间距:

  罗茨鼓风机径向间隙的调整:叶轮和机壳之间的间隙需求调整。滚动轴承的原始的径向游隙值是依据轴承的等级决议的,关于密集型的三叶罗茨鼓风机,它消费时的额定风压比拟高,为了保证传输的效率,游隙值应该坚持在0.20-0.35mm之间,所以改换轴承或者叶轮运用塞尺停止调整,误差越小越好。

  叶轮和墙板之间的间隙做一些调整,由于罗茨鼓风机叶轮装置都是采用的自动调心轴承、另一端是选用滚子轴承。叶轮的前后墙板之间的间隙调整就是经过调理双列的轴承的轴向位置完成。假如叶轮和墙板互相摩擦,那么能够采用塞尺检测叶轮的另一面和机亮侧面的间隙。

  再把固定的轴承盖螺钉旋转进来,在靠近皮带轮端的轴承座和轴承盖之间增加或者抽取垫纸来调整,使叶轮轴向那动,垫纸的厚度能够依据间隙停止调整,校正终了以后,再把螺栓对称的拧紧,两个叶轮之间的间隙要停止调整,调整罗茨鼓风机间隙的时分拆下定位销,持松螺栓,转动皮带轮调整。

  一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:

  1.墙板端面磨损

  轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳摩擦。

  轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损,同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。

  2.风机效率降低

  轴向间隙太大,会造成风机效率降低。三叶罗茨风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。

  3.风机振动

  当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的**性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个三叶罗茨风机报废。

叶轮转子间隙的调整方法

塞尺法调整罗茨风机叶轮间隙:

  罗茨风机间隙调整并非人人都能做的。一般情况下,没有三五年安装风机维修风机经验的工程师一般调不了,其实说起来听简单的,主要是操作,你可以参考一下步骤试试,如果遇到此类问题,建议还是直接返厂维修。如果是购买的进口罗茨风机,在疫情当下的环境中。想发一个设备到国外或者请国外的一个工程师来上门维修,其难度不言而喻。即使你请来了人上门维修,可隔离半月或者冒着被疫情传染的风险。一旦出现问题肯定得不偿失!为了帮助各位企业主解决此类问题,上海瑞柘推出了上门维修罗茨风机的业务!具体事宜请联系我们客服进行详询!

  塞尺法调整罗茨风机叶轮间隙是罗茨风机企业常用的叶轮间隙调整方法之一。 在组装罗茨风机的时候, 把塞尺放入叶轮之间, 然后安装齿轮。 在安装齿轮过程中,把塞尺在叶轮每个接触面之间换动,保持间隙一致。

  1.调整同步齿轮间隙。

  2.调整减速箱齿轮间隙。

  3.调整风机轴承座与轴承间隙。

  在墙板与机壳采用销钉定位的情况下,先拆除定位销,拧松墙板与机壳间的联接螺栓,按合理的方向移动墙板,在间隙符合规定要求后,在拧紧联接螺栓,重新打孔上销。

  采用侧板定位时,拧松联接螺栓,利用铜棒敲打墙板与机壳的联接法兰,通过振动使转子下沉,可以在较小的调节范围内,将上部间隙适当调大;如果下部间隙偏心,也可用绳子兜起墙板,敲打联接法兰,是机壳下沉,在间隙调好之后再拧紧联接螺栓。


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