我们知道，当输送粉煤灰时，气动输送系统可能会遇到一些问题，如常见的管道堵塞现象，特别是在雨天，潮湿的天气，粉末容易堆积在管道中，堵塞，主要机械工程师和设计师经过不断分析研究，发现气动输送系统堵塞的原因，希望原因能帮助您，能更好地解决问题。在使用气动输送设备的过程中，可能会遇到不专业的操作或操作顺序逆转，造成堵塞。粉煤灰含有杂质，如石头、木铁丝。粉煤灰相对潮湿，我们知道潮湿的粉末是粘性的，输送会变得更加困难。管接头边缘错误，安装错误，或设备长期未使用或维护，导致管道内壁粗糙，导致局部阻力增加和堵塞。变送器出口过小或出口阻力过大。

　　正压稀相气动输送系统利用罗茨鼓风机产生的正压气流作为输送动力，将旋转给料器从下料斗中不断供应的物料输送到后续的储料仓库。储料仓库配备仓顶除尘装置，分离输送到储料仓库的物料气体。整个输灰系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转给料装置、密封泵、输送管道、管道分路阀、储料仓库、仓顶除尘装置、电气控制系统及相关辅助设置组成。系统工作时，启动罗茨鼓风机，产生空气流。空气流通过气动输送泵，使旋转给料器提供的物料及时吹入气动输送泵喷嘴。物料通过输送管道输送到储料仓库。然后，安装在储料仓库顶部的仓顶除尘器将物料与输送气流分离，剩余气流及时排出室外，避免现场产生过多粉尘。气动输送已广泛应用于火电、钢铁冶炼、水泥等行业的装卸、储运和粉体工程的单元操作。因此在输送类似粉煤灰一样的粉末类物料时，瑞柘推荐选用真空式罗茨鼓风机与供料设备结合使用!参考案例如下图所示：

　　自2020年以来，气动输送密封泵不断与海外技术相结合，不断加强技术交流和学术交流，为蓝鑫环境在气动输送密封泵行业的影响奠定了基础。气动输送密封泵一般采用罗茨鼓风机。密封泵比仓库泵。螺旋泵节能30-50%，功耗小，投资少;密封泵比电梯。螺旋输送机节省80-98%的配件维护费用，结构简单，维护方便;密封泵体积小。风压低，操作可靠。几乎没有易损部件和其他优点。密封泵的输送距离可达500m，**高度可达50m，密封泵是一种更具成本效益的综合输送设备。密封泵用于：火力发电。水泥。粉煤灰。白灰。石膏粉。精细化工等材料输送，比例≤1.6粉末材料使用。密封泵设备投资较小。

　　粉末输送罗茨鼓风机是一种机械设备。我们应该从其主要参数来评估相应的评价，因为这些参数可以直接关系到罗茨鼓风机的质量和使用。

　　1.准确选择风压。

　　粉末输送罗茨风机风压选择准确可直接影响我们的使用，在材料输送中，如果风压不够，材料输送高度不能达到，直接影响我们的使用，如果风压差不差不大，风扇几乎不工作，但会对罗茨风扇造成很大损坏。随着时间的推移，风扇会出现高温、风量不足和风压不足的问题。

　　2.准确选择风量。

　　罗茨准确选择罗茨风机的风量，才能保证我们的物料输送吨数。如果一台粉末输送罗茨风机的风量不足，会影响物料输送。这种设备会给我们带来很多麻烦，工作效率低，浪费时间和成本。

　　3.排料能力。

　　排放能力取决于料流速度和料流通过的截面积。根据一些试验研究，可以根据单位充气面积中通过的材料量来估算排放能力。

　　粉末输送罗茨鼓风机主要与其他设备一起使用。罗茨鼓风机主要启动气动输送源，为材料提供流通动力。许多罗茨鼓风机制造商在为客户选择类型时，主要根据自己以往的经验进行选择，而缺乏选择经验的销售人员对您的公司造成了巨大的损害。

　　气动输送风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高。材料优良，使用寿命长，噪音低。强制润滑，升压高。转子平衡精度高，振动小。长期运行安全可靠。主要部件采用数控设备加工，齿轮精度5级，产品精度高，运行可靠。外壳。墙板采用中间结构，维护方便。结构紧凑，体积小，重量轻。使用和维护方便。

　　选型原则：

　　首先是适用性，这一点非常重要。成功的粉末封闭输送和测量系统的成功应用在适用性上是成功的，各种粉末材料的物理特性差异很大，这就要求在方案选择阶段充分分析材料特性，进行实际的材料试验。试验过程中所需的参数包括堆叠密度、粒度分布、流动性指标、粘附性、吸湿性、可燃性等，要求设计师具有一定的经验和预见性。

　　物料适用性解决后，应注意系统集成。粉末系统的整个过程可能在水平方向上经历数百米的距离。垂直方向穿过几层，在几个甚至十几个不同的设备站进行工艺处理。因此，系统集成能力非常重要，系统集成是粉末封闭输送系统设计水平的重要指标。

　　选择的另一个重要原则是操作和维护方便，使用设备封闭粉末输送和处理，可以大大降低人工操作的数量和强度，需要更好的设备操作和维护方便，否则设备运行不平稳，停机时间过长，总效率可能不如纯手动操作，使系统失去价值和意义。

　　主要用途：

　　气动输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气动输送等行业，该系列风机也可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气动输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。